¿Cómo conseguir un pienso más saludable?

Por qué la limpieza del grano es importante para la calidad del pienso y el control de las micotoxinas

La calidad del grano utilizado para fabricar pienso influye directamente en la calidad del pienso terminado. Uno de los retos que deben gestionar los productores de cereales y los fabricantes de piensos es la contaminación por micotoxinas.

Las micotoxinas son compuestos tóxicos naturales producidos por determinados hongos. Pueden aparecer en los cereales y otros cultivos antes de la cosecha y también convertirse en un problema durante el almacenamiento cuando las condiciones favorecen el crecimiento de hongos. La EFSA identifica varias micotoxinas de interés en alimentos y piensos, entre ellas las aflatoxinas, la ocratoxina A y las toxinas de Fusarium, como el deoxinivalenol. EFSA – Mycotoxins

Para los productores ganaderos y los fabricantes de piensos, controlar las micotoxinas es, por tanto, una parte importante del mantenimiento de la calidad del pienso y de la protección de la salud animal.

Una parte de la estrategia consiste en aplicar buenas prácticas de cultivo y almacenamiento. Otra es realizar una limpieza eficaz del grano antes de que entre en el proceso de fabricación de piensos.

Aquí es donde SKIOLD Sigma puede marcar la diferencia.

Las micotoxinas son un desafío para el grano y el pienso

Las micotoxinas pueden entrar en la cadena de alimentación a través de cultivos contaminados. Entre los hongos que las producen se encuentran especies de géneros como Fusarium y Aspergillus, mientras que el riesgo de crecimiento de hongos está influido por factores como la humedad, la temperatura y las condiciones de almacenamiento.

Es importante tener en cuenta que el grano puede parecer limpio y, aun así, contener micotoxinas. Por tanto, la presencia visible de moho no es un método fiable para determinar si el grano es adecuado para la fabricación de pienso. La FAO también señala que la presencia o ausencia de hongos visibles no confirma necesariamente si existen micotoxinas. FAO – Mycotoxins in Grain

Por ello, es importante aplicar una gestión sistemática de la calidad del grano.

Dependiendo del cultivo, la contaminación y las condiciones de producción, las medidas adecuadas pueden incluir:

• Buenas prácticas agrícolas
• Secado rápido y eficaz después de la cosecha
• Condiciones de almacenamiento adecuadas
• Control de la calidad del grano
• Eliminación de impurezas y material dañado
• Análisis de micotoxinas cuando corresponda

La limpieza del grano no puede sustituir un buen almacenamiento ni un adecuado control de calidad. Es una parte de una estrategia más amplia para gestionar la calidad del grano y la seguridad de los piensos.

¿Puede la limpieza del grano reducir las micotoxinas?

Sí. Cuando las micotoxinas y la contaminación por hongos están asociadas a las partes exteriores del grano, la limpieza mecánica puede ayudar a reducir la contaminación que entra en el proceso de fabricación de piensos.

Este es el principio en el que se basa SKIOLD Sigma.

La Sigma utiliza un principio de limpieza centrífuga en el que el grano es impulsado contra unas cribas giratorias. El grano se somete a una acción controlada de fricción y pulido que elimina material superficial, incluido polvo, residuos de hongos y otras impurezas.

SKIOLD ha documentado reducciones de hasta un 90 % de las micotoxinas asociadas a la superficie del grano utilizando el principio de limpieza de Sigma. El resultado depende del tipo de grano, el nivel de contaminación y las condiciones de funcionamiento.

Esta distinción es importante: Sigma está diseñada para eliminar contaminación asociada a la superficie. No es una solución universal para las micotoxinas que puedan estar distribuidas en el interior del grano.

¿Cómo funciona SKIOLD Sigma?

Sigma combina limpieza y clasificación en un sistema centrífugo compacto.

El proceso de limpieza funciona de la siguiente manera:

• El grano entra en el sistema de limpieza giratorio
• El grano es impulsado contra las cribas giratorias
• La superficie de cada grano se pule y limpia
• Se separan el polvo, los residuos de hongos y otros materiales ligeros o adheridos a la superficie
• El material separado se elimina del flujo de grano

Esta acción mecánica ayuda a reducir la cantidad de material no deseado que entra en las siguientes etapas del proceso de fabricación de piensos.

Sigma está diseñada para procesar diferentes tipos de cereales y semillas y resulta especialmente adecuada para cultivos en los que la limpieza convencional puede resultar complicada.

Según SKIOLD, la máquina es adecuada para semillas húmedas y oleaginosas, como cereales, maíz y colza. Su diseño sin vibraciones también significa que requiere una cimentación relativamente pequeña y puede integrarse en líneas de procesamiento existentes. SKIOLD Sigma – Efficient mycotoxin removal

¿Por qué eliminar la contaminación superficial antes de fabricar el pienso?

La limpieza del grano antes de la molienda y la fabricación de pienso puede ofrecer varios beneficios.

Eliminar polvo, residuos de hongos, materiales ligeros, semillas de malas hierbas, arena y otras impurezas puede mejorar la calidad física de la materia prima que entra en la fábrica de pienso.

También puede reducir la cantidad de material no deseado que, de otro modo, pasaría al proceso de molienda y mezcla.

Para los fabricantes de piensos que utilizan su propio grano, esto proporciona un nivel adicional de control sobre la calidad de las materias primas que entran en la fábrica.

El objetivo no es simplemente conseguir que el grano parezca más limpio.

Se trata de eliminar materiales no deseados que pueden afectar a la calidad del grano, la higiene del pienso y la consistencia del proceso de fabricación.

La limpieza del grano forma parte de una estrategia más amplia contra las micotoxinas

Ningún proceso individual debe considerarse una solución completa para el control de las micotoxinas.

El enfoque más eficaz comienza antes de que el grano llegue a la máquina de limpieza.

Las buenas prácticas agrícolas, la cosecha, el secado y el almacenamiento desempeñan un papel importante a la hora de limitar el crecimiento de hongos y la formación de micotoxinas.

La FAO destaca la humedad y la temperatura como factores importantes que influyen en el crecimiento de hongos y la producción de micotoxinas durante el almacenamiento del grano. Por ello, un secado rápido y el mantenimiento de unas condiciones de almacenamiento adecuadas son medidas preventivas importantes. FAO – Mycotoxins in Grain

La limpieza proporciona después una oportunidad adicional para eliminar material contaminado de la superficie y otras impurezas antes de que el grano se transforme en pienso.

Esta combinación de prevención, gestión del almacenamiento, control y limpieza eficaz ofrece un enfoque más sólido que depender de una única intervención.

¿Cuáles son las ventajas de SKIOLD Sigma?

Sigma está diseñada para combinar una limpieza eficaz con un diseño compacto y flexible.

Principales ventajas:

Hasta un 90 % de reducción de micotoxinas asociadas a la superficie
Los resultados documentados muestran reducciones significativas de la contaminación por micotoxinas asociada a la superficie del grano.

Limpieza eficaz de la superficie
El principio de limpieza centrífuga limpia y pule cada grano para eliminar polvo, residuos de hongos y otros materiales no deseados.

Mejora de la calidad de las materias primas
La eliminación de impurezas proporciona una materia prima más limpia y uniforme para las siguientes etapas del procesamiento del pienso.

Adecuada para cultivos difíciles de limpiar
Sigma está diseñada para procesar cereales, así como cultivos húmedos y oleaginosos como el maíz y la colza.

Diseño compacto
La máquina puede integrarse en instalaciones existentes de procesamiento de cereales y piensos cuando el espacio disponible es limitado.

Funcionamiento sin vibraciones
Sigma requiere una cimentación relativamente pequeña en comparación con los equipos de limpieza vibratorios convencionales.

Limpieza automática de las cribas
El sistema de cepillos integrado ayuda a mantener el rendimiento de limpieza durante el funcionamiento.

SKIOLD Sigma en la práctica

Los beneficios de una limpieza eficaz del grano también pueden observarse en la producción ganadera.

El productor porcino danés Mads Rauff instaló una SKIOLD Sigma como parte de un esfuerzo por mejorar la calidad del grano y reducir la cantidad de contaminantes no deseados que entraban en el proceso de fabricación de piensos.

Una de las observaciones más destacadas fue la cantidad de material eliminado de un grano que antes del procesamiento parecía relativamente limpio.

El productor y la dirección de la explotación observaron que una limpieza exhaustiva contribuía a una calidad del grano más uniforme y a unos niveles de toxinas más bajos. La experiencia se describe en la historia completa del caso de SKIOLD.

👉 Lea la historia completa: Tres maneras de optimizar la limpieza de granos

Del grano más limpio a un mayor control del pienso

Para las explotaciones que producen su propio pienso, la limpieza del grano puede ser una parte importante del control de la calidad de las materias primas que entran en la fábrica de pienso.

Cuanto más limpia sea la materia prima inicial, mayor será el control sobre los procesos posteriores.

Esto es especialmente relevante cuando los agricultores utilizan grano producido en la propia explotación y quieren reducir su dependencia de proveedores externos de materias primas.

Por tanto, un sistema de limpieza de grano puede formar parte de una estrategia integrada de producción de piensos que incluya:

Recepción del grano → limpieza → almacenamiento → molienda → dosificación → mezcla → pienso terminado

Cada etapa contribuye a la calidad y uniformidad del pienso final.

Un enfoque práctico para conseguir un pienso más saludable

No existe una única máquina o proceso capaz de eliminar todos los riesgos relacionados con la calidad del pienso.

Una buena estrategia de calidad comienza con materias primas adecuadas y continúa durante la cosecha, el secado, el almacenamiento, la limpieza, el procesamiento y el control de calidad.

SKIOLD Sigma aborda una parte específica pero importante de esta cadena: la eliminación mecánica de la contaminación superficial y las impurezas del grano.

Al combinar una limpieza eficaz del grano con buenas prácticas de almacenamiento y un control de calidad adecuado, los productores pueden obtener un mayor control sobre las materias primas que entran en su proceso de fabricación de piensos.

Y ese es, en última instancia, el objetivo:

Materias primas más limpias. Mayor control. Una calidad del pienso más uniforme.

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Fuentes y lecturas recomendadas

EFSA – Mycotoxins
https://www.efsa.europa.eu/en/topics/topic/mycotoxins

FAO – Mycotoxins in Grain
https://www.fao.org/4/x5008e/X5008e01.htm

SKIOLD – Sigma: Efficient mycotoxin removal
https://skiold.com/seed/equipment/cleaning/cleaning-of-seed/sigma-efficient-mycotoxin-removal

SKIOLD – Three ways to optimize grain cleaning
https://skiold.com/installations/mads-rauff

SKIOLD – Reduce mycotoxin level by up to 90%
https://skiold.com/news/combat-mycotoxins